硅酸钠溶液加热失水以后会变成白色发泡状固体，另外硅酸钠都是成碱性的，所以－－泡花碱。 水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为***.nsio2和***.nsioz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。 水玻璃的生产有干法和湿法两种 *** 。干法用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃 湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在高压蒸锅内，2—3大气压下进行压蒸反应，直接陪伏森生成 泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。 含磷助洗芦亩剂污染水资源，目前正在全面取代中，取代含磷助洗剂需同时满足助洗剂的三大功能：软化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力。最新一代无磷助洗剂中只有层状结晶二硅酸钠达到上述三项要求，而且具有交换钙镁快、溶于水、能与漂白剂具有良好的相溶性以及易浓缩化等特点，因此是目前前景更好的无磷助洗剂，但目前国内目前还无大批量生产。国内需求现依厅庆靠从国外进口，进口价1万元人民币/吨。据估计，我国无磷助洗剂每年国内的年需求量将达50~80万吨。层状结晶二硅酸钠有四种不同晶型结构(a-，b-，g-，d-)，其中以无水d型的d-na2si2o5为最理想。 液体水玻璃。
泡花碱 硅酸钠(Na2SiO3)又名泡花碱、水玻璃(xNa2O。ySiO2)，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉 *** 熔，冷却粉碎制得，其燃料为媒、天然气、煤气均可。泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为1∶2。5。生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱，将二者按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱。 化学反应式为：Na2CO3＋SiO2—Na2SiO3＋CO2↑ 石英砂、纯碱→混合→煅烧→水淬→固体泡花碱→经溶化→液体泡花碱 泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。 含磷助洗剂污染水资源，目前正在全面取代中，取代含磷助洗剂需同时满足助洗剂的三大功能：软化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力。最新一代无磷助洗剂中只有层状结晶二硅酸钠达到上述三项要求，而且具有交换钙镁快、溶于水、能与漂白剂具有良好的相溶性以及易浓缩化等特点，因此是目前前景更好的无磷助洗剂，但目前国内目前还无大批量生产。国内需求现依靠从国外进口，进口价1万元人民币/吨。据估计，我国无磷助洗剂每年国内的年需求量将达50~80万吨。层状结晶二硅酸钠有四种不同晶型结构(a-，b-，g-，d-)，其中以无水d型的d-Na2Si2O5为最理想。
硅酸钠(Na2SiO3)又名泡花碱、水玻璃(xNa2O。ySiO2)，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉 *** 熔，冷却粉碎制得，其燃料为媒、天然气、煤气均可。泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为1∶2.5。 制法:硅酸钠的生产 *** 主要有碱法和 *** 钠法两种。碱法又可分为湿法和干法，或称一步法和两步法。产品的性能与模量(n)有关，模量是指二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na20）的重量百分比。不同的配料比可得到不同模量的产品，产品的模量一般在么2.2～3.7。模量高，胶接强度强。生产高模量产品以干法（纯碱法）较易控制，低模量产品以湿法（烧碱法）较为简单。 ①湿法（烧碱法）。按照产品模量来定原料的配比，将石英砂和液体烧碱按要求配比放人有搅拌的加压釜内，、混合均匀，通直接蒸汽加热到温度175℃，釜内压力控制在0.7～0.8MPa,反应4-6小时。将反应物冷却后过滤，除去未反应的石英砂，浓缩后即可得到液体硅酸钠（水玻璃）。其反应式如下：nSiO2＋2NaOH→Na20·nSiO2+H2O ②干法（纯碱法）。干法生产需经过熔融和溶解两步，放亦称两步法。此法是将石英砂和纯碱按一定比例混合均匀，在1400℃左右的高温下进行熔融反应，约4～6小时生成熔融态物料，经水淬冷却后呈玻璃料，即为固体硅酸钠；再将该固体趁热投人加压滚筒或开口的溶解锅内，通人蒸汽加热溶解，经沉降、浓缩，得到无色透明的粘稠液体即是水玻璃。其反应式如下：nSiO2＋Na2CO3→Na2O·nSiO2+CO2↑ ③ *** 钠法。 *** 钠的用量按产品的模量而定，先与煤粉混合均匀，再同石英砂按规定的配比混合均匀，迅速投人反射炉内进行反应。反应完成后，物料出炉冷却、粉碎、溶解、分离掉不溶物、浓缩，得到水玻璃。其反应式如下：Na2SO4+4C→Na2S+4CO↑ nSiO2+Na2S+3/2O2→Na2O·nSiO2+SO2↑ 上述三法中，纯碱法的生产条件易控制，易于工业化生产，易于生产出高模量产品。但操作环境差且能耗大。烧碱法生产条件简易，操作环境较好，能耗低，但不宜于生产高模量产品。 *** 钠法在反应中易产生强腐蚀性物料且产生二氧化硫，污染环境，工业上很少采用。
泡花碱的成分包括石英砂和纯碱。泡花碱又叫做硅酸钠，其化学式是Na2SiO3，由石英砂、纯碱按一定比例混合而成。泡花碱的用途广泛，判磨在化工领域中常用于 *** 硅胶、白炭黑等各种硅酸盐类产品，在轻工业中常用于 *** 洗衣粉、肥皂。 泡花碱的用途 泡花碱的用途非常广泛，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂。 泡花碱在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;泡花碱在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防山冲扮水油、土壤固化剂、耐火材料等。 在农业逗灶方面可制造硅素肥料;另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。
是一种无机物。 泡花碱的学名为硅酸钠，是一种无机物，化学式为Na2SiO3。其水溶液叫做水玻璃，是无色、青绿色或棕色的固体或黏稠液体。 泡花碱同义词为硅酸钠，是一种无机物，化学式为Na2SiO3，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石（石英砂）、纯碱（或土碱）在熔化窑炉 *** 熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可。
硅酸钠(Na2SiO3)又名泡花碱、水玻璃(xNa2O。ySiO2)，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉 *** 熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可。
